鉆桿早期失效原因分析 

    失效分析是分析判斷材料的失效模式、性質(zhì)、原因、研究失效事故處理方法和預(yù)防再失效的技術(shù)活動(dòng)與管理活動(dòng)，是一種科學(xué)的分析方法。本文將對(duì)鉆桿失效進(jìn)行分析。

　　1.材料本身因素 

　　主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是材料成分不恰當(dāng)。有的材料本身比較粗糙，夾雜物多，晶粒粗大，這樣很容易引起斷裂。二是材料鋼級(jí)選擇不當(dāng)。我們都知道，強(qiáng)度高的剛更容易發(fā)生氫脆斷裂。鋼級(jí)鉆桿的腐蝕疲勞強(qiáng)度并不是隨著鋼級(jí)強(qiáng)度升高而增加，而是隨著鋼級(jí)強(qiáng)度的升高而降低。所以，我們一般選擇屈服強(qiáng)度低于 634MPa的鋼材，以減少氫脆破壞的發(fā)生。 

　  2.地層因素 

　　一般鉆桿失效的情形都發(fā)生在深井中，主要是因?yàn)闇\井中的巖石硬度不高，震動(dòng)力小，不容易發(fā)生疲勞破壞。而對(duì)于深井來說，巖石硬度大，震動(dòng)力大，極容易發(fā)生疲勞破壞。不同的地層構(gòu)造，對(duì)鉆桿接箍研磨程度的大小也大不相同?？摄@性差的地層很容易使鉆桿發(fā)生疲勞失效的情形。這些都表明地層也是造成鉆桿失效的重要原因之一 

　　3.井眼因素 

　　井眼因素主要包括兩個(gè)方面：一是井徑不規(guī)則，井徑擴(kuò)大極容易造成鉆柱彎矩。二是縮徑，縮徑是指井徑縮小，這主要是由于地層泥頁巖吸水膨脹造成的，穩(wěn)定器通過縮徑之后的井口時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較高的扭矩，加劇鉆柱的疲勞破壞。