釬桿在具有接頭的沖擊鑿人系統(tǒng)中，釬尾、釬桿和釬頭通過(guò)GS或MF接頭連成釬具組，用于傳遞鑿巖機(jī)沖擊能和扭矩。釬桿的尾端固定于鑿巖機(jī)的旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)，承受活塞沖擊和轉(zhuǎn)釬扭矩，另一端與釬頭連接，在炮孔中與巖石相碰撞。

當(dāng)活塞沖擊釬尾端面時(shí)，活塞有一個(gè)軸向力作用于釬桿，巖石則有一個(gè)反作用力經(jīng)釬頭傳給釬桿，此時(shí)釬桿承受軸向壓縮應(yīng)力。當(dāng)活塞后退時(shí)，釬桿軸向壓縮應(yīng)力消失，但同時(shí)由于巖石軟硬和應(yīng)力波反射條件的變化，釬桿還將承受軸向拉伸應(yīng)力。這兩種以應(yīng)力波形式出現(xiàn)的軸向交變應(yīng)力是造成釬桿失效的主要因素。

在活塞與釬尾、釬頭與巖石以及釬套與釬肩的撞擊過(guò)程中，由于沖擊振動(dòng)、不對(duì)稱(chēng)撞擊、鑿巖偏心阻力、鉆鑿各種位置不間方向炮眼時(shí)的釬桿斜向分力和自重力、釬桿本身彎曲度使鑿巖機(jī)軸線(xiàn)與釬桿。

由于釬桿使用過(guò)程中工作條件比較惡劣，對(duì)釬桿的強(qiáng)度和韌性、耐磨性以及疲勞強(qiáng)度等有較高的要求。因此，在釬桿的設(shè)計(jì)制造過(guò)程中，首先要解決的問(wèn)題是選擇合適的鋼種。金相組織是控制熱處理工藝的依據(jù)和最終結(jié)果，又是開(kāi)桿性能的決定因絮之一。根據(jù)現(xiàn)代鑿巖理論，一般認(rèn)為小桿扦的桿體應(yīng)具有高的使勞強(qiáng)度和良好的消振能力，所以其金相組織也應(yīng)與之一致。

小截面釬桿在腐蝕環(huán)境下服役，它承受沖擊應(yīng)力、軸向應(yīng)力、夸曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力等多種交變應(yīng)力，要求桿桿既要有較高的沖擊循環(huán)韌性和消振能力，又要有較高的抗疲勞9度。ZK55SiMnMo鋼正火后，細(xì)化軋制和吸造引起的晶拉長(zhǎng)大和消除組織不均勻性，獲得以較狀貝氏體為基礎(chǔ)加上一定致量島狀組織的復(fù)合組織，其性能基本得到滿(mǎn)足。實(shí)踐證明，中碳貝氏體鋼正火后，具有特殊的拉狀貝氏體為垂礎(chǔ)加工20%一加%的島狀組織較為理想，具有較高的使用壽命。

釬桿廠(chǎng)家的小編總結(jié)分析其的韌性與硬度有著直接的關(guān)系。硬度取決于鋼材的化學(xué)成分，其中碳含量起決定性的作用。