高爐開口釬頭是鉆桿中一款不能少的配件，是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴張的刀具。

   高爐開口釬頭的開口能力、材質(zhì)優(yōu)劣、設計是否合理都關系到開鐵口的速度、質(zhì)量和鉆具使用量。設計合理的優(yōu)質(zhì)高爐鉆頭不僅使開鐵口的過程簡便易行，降低工人的勞動強度，節(jié)省鉆具，并且能夠按時順利打開鐵口，對于維護鐵口孔道、出凈渣鐵、保證高爐順行長壽都具有重要的意義。

高爐開口釬頭鉆前準備

1、檢查鉆頭是否有損壞、掉齒等，確定井底無切屑齒、硬質(zhì)合金、鋼件等硬物存在，確保井底清潔、無碎金屬。

2、小心搬運高爐鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。

3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內(nèi)是否有異物，噴嘴孔內(nèi)是否有0型密封圈，根據(jù)需要安裝噴嘴。

  高爐開口釬頭的排粉、冷卻、潤滑和護壁諸功能中，以排粉所需的泵量，故以此為依據(jù)來選擇泵量。粘度的決定因素是沖洗液固相含量及其分散性。固相含量、固相顆粒的大小和分散度對鉆進效率有明顯影響：

（1）固相含量相同時，分散性沖洗液比不分散沖洗液的鉆速低。

（2）固相含量越少，兩者的差別越大。一般應用固相含量<4%的不分散沖洗液。

    液流的阻力與流速平方成正比，如泵量過大引起的孔底脈動舉離力將抵消一部分鉆壓，造成在巖心管內(nèi)、外環(huán)間隙中流速過高，可能沖毀巖心或孔壁。合理的泵量值應在滿足排粉前提下兼顧其他工藝因素。